Chiny Fabryka i producenci nienasyconej żywicy poliestrowej |Dujiang

Producenci nienasyconej żywicy poliestrowej

Wyróżniony obraz producentów nienasyconej żywicy poliestrowej

krótki opis:

Żywica 7937 to ortoftalowa nienasycona żywica poliestrowa, której głównymi surowcami są bezwodnik ftalowy, bezwodnik maleinowy i standardowe diole
Wykazuje dobre właściwości wodoodporne, olejoodporne i odporne na wyższe temperatury.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

NIERUCHOMOŚĆ

•Żywica 7937 Żywica poliestrowa o średniej reaktywności
• Umiarkowana temperatura szczytowa, wysoka wytrzymałość, skurcz, dobra wytrzymałość

APLIKACJA

•Nadaje się do zestalania kamienia kwarcowego w temperaturze pokojowej i średniej.,itp

INDEKS JAKOŚCI

PRZEDMIOT

Zakres

Jednostka

Metoda badania

Wygląd

Jasny zółty

Kwasowość

15-21

mgKOH/g

GB/T 2895-2008

Lepkość, cps 25 ℃

0,65-0,75

Pa. s

GB/T 2895-2008

Czas żelowania, min 25 ℃

4,5-9,5

min

GB/T 2895-2008

Zawartość substancji stałych,%

63-69

GB/T 2895-2008

Stabilność termiczna,

80 ℃

≥24

GB/T 2895-2008

kolor

≤70

Pt-Co

GB/T7193.7-1992

Wskazówki: Wykrywanie czasu żelowania: łaźnia wodna o temperaturze 25°C, 50 g żywicy z 0,9 g T-8m (L% CO) i 0,9 g M-50 (Akzo-Nobel)

UWAGA: Jeżeli mają Państwo specjalne wymagania dotyczące właściwości utwardzania, prosimy o kontakt z naszym centrum technicznym

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE ODLEWU

PRZEDMIOT	Zakres	Jednostka	Metoda badania
Twardość Barcola	35		GB/T 3854-2005
Zniekształcenie cieplnettemperatura	48	°C	GB/T 1634-2004
Wydłużenie przy zerwaniu	4,5	%	GB/T 2567-2008
Wytrzymałość na rozciąganie	55	MPa	GB/T 2567-2008
Moduł rozciągania	3300	MPa	GB/T 2567-2008
Wytrzymałość na zginanie	100	MPa	GB/T 2567-2008
Moduł zginania	3300	MPa	GB/T 2567-2008
Siła uderzenia	7	KJ/㎡	GB/T2567-2008

NOTATKA: Standard wydajności: GB/T8237-2005

PAKOWANIE I PRZECHOWYWANIE

• Produkt należy zapakować do czystego, suchego, bezpiecznego i szczelnego opakowania o masie netto 220 kg.
• Okres przydatności do spożycia: 6 miesięcy w temperaturze poniżej 25 ℃, przechowywane w chłodnym i dobrym miejscu
wentylowane miejsce.
• W przypadku jakichkolwiek specjalnych wymagań dotyczących pakowania prosimy o kontakt z naszym zespołem wsparcia

NOTATKA

• Wszystkie informacje zawarte w tym katalogu opierają się na standardowych testach GB/T8237-2005 i mają charakter wyłącznie informacyjny;mogą różnić się od rzeczywistych danych testowych.
• W procesie produkcyjnym produktów z żywicy, ponieważ na działanie produktów użytkownika wpływa wiele czynników, konieczne jest, aby użytkownicy przetestowali się przed wyborem i użyciem produktów z żywicy.
• Nienasycone żywice poliestrowe są niestabilne i należy je przechowywać w temperaturze poniżej 25°C w chłodnym cieniu, przewożąc w chłodni lub w nocy, unikając nasłonecznienia.
•Nieodpowiednie warunki przechowywania i transportu powodują skrócenie okresu przydatności do spożycia.

INSTRUKCJA

• Żywica 7937 nie zawiera wosków, przyspieszaczy i dodatków tiksotropowych.
• Żywica 7937 nadaje się do utwardzania w temperaturze pokojowej i średniej.Utwardzanie w średniej temperaturze bardziej sprzyja kontroli produkcji i zapewnieniu wydajności produktu.Zalecany do systemów utwardzania średniotemperaturowego: izooktanian nadtlenku tert-butylu TBPO (zawartość ≥97%), zawartość żywicy 1%;temperatura utwardzania 80 ± 5 ℃, utwardzanie nie mniej niż 2,5 godziny.Zalecany środek sprzęgający: γ-metakryloksypropylotrimetoksysilan KH-570, zawartość żywicy 2%.
• Żywica 7937 ma szerokie zastosowanie;zaleca się wybór żywicy 7982 lub żywicy o-fenyleno-neopentylowej 7964L o wyższych wymaganiach użytkowych;zaleca się wybór glikolu m-fenyleno-neopentylowego 7510 ze względu na wyższą wodoodporność, odporność na ciepło i odporność na warunki atmosferyczne.Żywica;jeśli sprzęt może spełnić wymagania, wybierz żywicę izoftalową 7520 o niskiej lepkości, która jest bardziej ekonomiczna i ma lepszą wydajność.
• W procesie produkcyjnym produkt po podgrzaniu i utwardzeniu należy stale obniżać do temperatury pokojowej, aby uniknąć szybkiego wychłodzenia, zapobiec deformacji lub pękaniu produktu, szczególnie w okresie zimowym.Cięcie i polerowanie kamienia kwarcowego w procesie produkcyjnym należy przeprowadzać po wystarczającym utwardzeniu.
• Należy unikać wchłaniania wilgoci przez masę szpachlową.Nadmierna zawartość wilgoci będzie miała wpływ na utwardzanie produktu i spowoduje pogorszenie jego właściwości użytkowych.