Zapytanie o Cennik
Jeśli masz pytania dotyczące naszych produktów lub cennika, zostaw nam swój adres e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
KLIKNIJ, ABY ZŁOŻYĆ ZAPYTANIE
HCM-1 Zaprawa szklana płatkowa na bazie estru winylowego
NIERUCHOMOŚĆ
• Posiada unikalną barierę przeciwprzepuszczalną, silną przeciwprzepuszczalność i niską przepuszczalność gazów korozyjnych.
•Dobra odporność na wodę, kwasy, zasady i niektóre inne specjalne media chemiczne oraz wyjątkowa odporność na media rozpuszczalnikowe.
• Mały skurcz po utwardzeniu, duża przyczepność do różnych podłoży i łatwa naprawa częściowa.
• Wysoka wytrzymałość, dobre właściwości mechaniczne, dostosowują się do nagłych zmian temperatury.
• Utwardzanie w 100% usieciowane, wysoka twardość powierzchni, dobra odporność na korozję.
• Zalecana maksymalna temperatura pracy: 140°C w stanie mokrym i 180°C w stanie suchym.
APLIKACJA
• Okładziny konstrukcji stalowych i konstrukcji betonowych (konstrukcji) pracujących w trudnych warunkach środowiskowych, np. w elektrowniach, hutach i zakładach nawozowych.
• Ochrona wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni urządzeń, rurociągów i zbiorników magazynujących medium ciekłym o poniżej średniej odporności na korozję.
• Jest bardziej skuteczny w połączeniu z tworzywem sztucznym wzmocnionym włóknem szklanym (FRP), takim jak szybki metalowy wirnik.
• Środowisko i urządzenia kwasu siarkowego i odsiarczania, takie jak elektrownie, huty i zakłady nawozowe.
• Sprzęt morski, trudne środowisko z naprzemienną korozją w trzech fazach gazu, cieczy i ciała stałego.
INDEKS JAKOŚCI
Uwaga: Zaprawa płatkowa szklana na bazie estru winylowego HCM-1 spełnia wymagania normy HG/T 3797-2005.
| Przedmiot | HCM-1D （Warstwa bazowa） | HCM-1 (Moździerz) | HCM-1M （Warstwa powierzchniowa） | HCM-1NM (Płaszcz przeciwzużyciowy) | |
| Wygląd | fioletowy /czerwony | kolor naturalny/szary | Szarozielony | Szarozielony | |
| proporcja, g/cm3 | 1,05 ~ 1,15 | 1,3 ~ 1,4 | 1,2 ~ 1,3 | 1,2 ~ 1,3 | |
| G czas żelowania （25 ℃) | powierzchnia sucha, godz | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Prawdziwie suche，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Czas ponownego malowania，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| stabilność cieplna，h (80 ℃) | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE ODLEWU
| Przedmiot | HCM-1D（Warstwa bazowa） | HCM-1（Moździerz） | HCM-1M（Powłoka powierzchniowa） | HCM-1NM（Płaszcz przeciwzużyciowy） |
| Wytrzymałość na rozciąganie，MPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| Wytrzymałość na zginanie，MPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Aprzyczepność,MPa | ≥8（blachy stalowej） ≥3（Beton） | |||
| Wopór ucha,mg | ≤100 | ≤30 | ||
| Hjeść opór | 40-krotny cykl | |||
UWAGA: Dane dotyczą typowych właściwości fizycznych w pełni utwardzonych odlewów z żywicy i nie powinny być traktowane jako specyfikacja produktu.
PARAMETRY TECHNOLOGICZNE
| A Grupa | B Grupa | Mprzywiązanie |
| HCM-1D（Warstwa bazowa） | Środek utwardzający | 100（1~3） |
| HCM-1（Moździerz） | 100（1~3） | |
| HCM-1M（Powłoka powierzchniowa） | 100（1~3） | |
| HCM-1NM（Płaszcz przeciwzużyciowy） | 100（1~3） |
UWAGA: Dawkę składnika B można dostosować w powyższym stosunku w zależności od warunków środowiskowych
PAKOWANIE I PRZECHOWYWANIE
• Ten produkt jest zapakowany w czysty, suchy pojemnik. Masa netto: składnik A 20 kg/beczkę, składnik B 25 kg/beczkę (Rzeczywista konstrukcja opiera się na stosunku A:B=100: (1~3) w celu przygotowania konstrukcji materiałów i można je odpowiednio dostosować do warunków środowiskowych budowy)
• Miejsce przechowywania powinno być chłodne, suche i wentylowane.Należy chronić go przed bezpośrednim nasłonecznieniem i izolować od ognia.Okres przechowywania w temperaturze poniżej 25°C wynosi dwa miesiące.Niewłaściwe warunki przechowywania lub transportu skracają okres przechowywania.
• Wymagania transportowe: od maja do końca października zaleca się transport samochodami chłodniami.Transport bezwarunkowy powinien odbywać się w nocy, aby uniknąć godzin nasłonecznienia.
NOTATKA
• Skonsultuj się z naszą firmą w sprawie metod i procesów budowlanych.
• Środowisko budowy powinno zapewniać cyrkulację powietrza ze światem zewnętrznym.Budując w miejscu pozbawionym cyrkulacji powietrza należy zastosować wymuszoną wentylację.
• Zanim powłoka całkowicie wyschnie, należy unikać tarcia, uderzeń i zanieczyszczenia deszczem lub innymi cieczami.
• Przed opuszczeniem fabryki produkt został dostosowany do odpowiedniej lepkości i nie należy dodawać arbitralnie żadnego rozcieńczalnika.W razie potrzeby prosimy o konsultację z naszą firmą.
• Ze względu na duże zmiany w konstrukcji powłok, środowisku aplikacji i czynnikach projektowych powłok oraz nie jesteśmy w stanie zrozumieć i kontrolować zachowań użytkowników w budownictwie, odpowiedzialność naszej firmy ogranicza się do jakości samego produktu powłokowego.użytkownik jest odpowiedzialny za możliwość zastosowania produktu w konkretnym środowisku użytkowania.
