Chiny Fabryka i producenci estrów winylowych

HCM-1 Zaprawa szklana płatkowa na bazie estru winylowego

Zaprawa szklana płatkowa HCM-1 na bazie estru winylowego. Zdjęcie główne

krótki opis:

Zaprawa szklana płatkowa HCM-1 na bazie estru winylowego to seria specjalnych materiałów odpornych na wysoką temperaturę i korozję, opracowanych do urządzeń odsiarczania gazów spalinowych (IOS).
Jest wykonany z fenolowej żywicy epoksywinyloestrowej o wysokiej odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę i wysokiej wytrzymałości jako materiał błonotwórczy, z dodatkiem specjalnych materiałów płatkowych do obróbki powierzchni i pokrewnych dodatków oraz przetwarzany z innymi pigmentami odpornymi na korozję. Ostatnim materiałem jest Mushy.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

NIERUCHOMOŚĆ

• Posiada unikalną barierę przeciwprzepuszczalną, silną przeciwprzepuszczalność i niską przepuszczalność gazów korozyjnych.
•Dobra odporność na wodę, kwasy, zasady i niektóre inne specjalne media chemiczne oraz wyjątkowa odporność na media rozpuszczalnikowe.
• Mały skurcz po utwardzeniu, duża przyczepność do różnych podłoży i łatwa naprawa częściowa.
• Wysoka wytrzymałość, dobre właściwości mechaniczne, dostosowują się do nagłych zmian temperatury.
• Utwardzanie w 100% usieciowane, wysoka twardość powierzchni, dobra odporność na korozję.
• Zalecana maksymalna temperatura pracy: 140°C w stanie mokrym i 180°C w stanie suchym.

APLIKACJA

• Okładziny konstrukcji stalowych i konstrukcji betonowych (konstrukcji) pracujących w trudnych warunkach środowiskowych, np. w elektrowniach, hutach i zakładach nawozowych.
• Ochrona wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni urządzeń, rurociągów i zbiorników magazynujących medium ciekłym o poniżej średniej odporności na korozję.
• Jest bardziej skuteczny w połączeniu z tworzywem sztucznym wzmocnionym włóknem szklanym (FRP), takim jak szybki metalowy wirnik.
• Środowisko i urządzenia kwasu siarkowego i odsiarczania, takie jak elektrownie, huty i zakłady nawozowe.
• Sprzęt morski, trudne środowisko z naprzemienną korozją w trzech fazach gazu, cieczy i ciała stałego.

INDEKS JAKOŚCI

Uwaga: Zaprawa płatkowa szklana na bazie estrów winylowych HCM-1 spełnia wymagania normy HG/T 3797-2005.

Przedmiot		HCM-1D （Warstwa bazowa）	HCM-1 (Moździerz)	HCM-1M （Warstwa powierzchniowa）	HCM-1NM (Płaszcz przeciwzużyciowy)
Wygląd		fioletowy /czerwony płyn	kolor naturalny/szary pasta	Szary/zielony płyn	Szary/zielony płyn
proporcja, g/cm3		1,05 ~ 1,15	1,3 ~ 1,4	1,2 ~ 1,3	1,2 ~ 1,3
G czas żelowania （25 ℃)	powierzchnia sucha, godz	≤1	≤2	≤1	≤1
G czas żelowania （25 ℃)	Prawdziwie suche，h	≤12	≤24	≤24	≤24
Czas ponownego malowania，h		24	24	24	24
stabilność cieplna，h (80 ℃)		≥24	≥24	≥24	≥24

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE ODLEWU

Przedmiot	HCM-1D（Warstwa bazowa）	HCM-1（Moździerz）	HCM-1M（Powłoka powierzchniowa）	HCM-1NM（Płaszcz przeciwzużyciowy）
Wytrzymałość na rozciąganie，MPa	≥60	≥30	≥55	≥55
Wytrzymałość na zginanie，MPa	≥100	≥55	≥90	≥90
Aprzyczepność,MPa	≥8（stalowa płyta） ≥3（Beton）
Wopór ucha,mg	≤100			≤30
Hjeść opór	40-krotny cykl

UWAGA: Dane dotyczą typowych właściwości fizycznych w pełni utwardzonych odlewów z żywicy i nie powinny być traktowane jako specyfikacja produktu.

PARAMETRY TECHNOLOGICZNE

A Grupa	B Grupa	Mprzywiązanie
HCM-1D（Warstwa bazowa）	Środek utwardzający	100（1~3）
HCM-1（Moździerz）		100（1~3）
HCM-1M（Powłoka powierzchniowa）		100（1~3）
HCM-1NM（Płaszcz przeciwzużyciowy）		100（1~3）

UWAGA: Dawkę składnika B można dostosować w powyższym stosunku w zależności od warunków środowiskowych

PAKOWANIE I PRZECHOWYWANIE

• Ten produkt jest zapakowany w czysty, suchy pojemnik. Masa netto: składnik A 20 kg/beczkę, składnik B 25 kg/beczkę (Rzeczywista konstrukcja opiera się na stosunku A:B=100: (1~3) w celu przygotowania konstrukcji materiałów i można je odpowiednio dostosować do warunków środowiskowych budowy)
• Miejsce przechowywania powinno być chłodne, suche i wentylowane. Należy chronić go przed bezpośrednim nasłonecznieniem i izolować od ognia. Okres przechowywania w temperaturze poniżej 25°C wynosi dwa miesiące. Niewłaściwe warunki przechowywania lub transportu skracają okres przechowywania.
• Wymagania transportowe: od maja do końca października zaleca się transport samochodami chłodniami. Transport bezwarunkowy powinien odbywać się w nocy, aby uniknąć godzin nasłonecznienia.

NOTATKA

• Skonsultuj się z naszą firmą w sprawie metod i procesów budowlanych.
• Środowisko budowy powinno zapewniać cyrkulację powietrza ze światem zewnętrznym. Budując w miejscu pozbawionym cyrkulacji powietrza należy zastosować wymuszoną wentylację.
• Zanim powłoka całkowicie wyschnie, należy unikać tarcia, uderzeń i zanieczyszczenia deszczem lub innymi cieczami.
• Przed opuszczeniem fabryki produkt został dostosowany do odpowiedniej lepkości i nie należy dodawać arbitralnie żadnego rozcieńczalnika. W razie potrzeby prosimy o konsultację z naszą firmą.
• Ze względu na duże zmiany w konstrukcji powłok, środowisku aplikacji i czynnikach projektowych powłok, a my nie jesteśmy w stanie zrozumieć i kontrolować zachowań użytkowników podczas budowy, odpowiedzialność naszej firmy ogranicza się do jakości samego produktu powłokowego. użytkownik jest odpowiedzialny za możliwość zastosowania produktu w konkretnym środowisku użytkowania.

Poprzedni: 711 Żywica winyloestrowa frp, wysokotemperaturowa żywica epoksydowa, bisfenol-a

Następny: 33 Żywica żelkotowa Wysoka wytrzymałość mechaniczna Dobra wytrzymałość