Środek uwalniającyto substancja funkcjonalna, która pełni funkcję interfejsu pomiędzy formą a gotowym produktem. Środki antyadhezyjne są odporne chemicznie i nie rozpuszczają się w kontakcie z różnymi składnikami chemicznymi żywicy (szczególnie styrenem i aminami). Posiadają również odporność na ciepło i naprężenia, dzięki czemu są mniej podatne na rozkład i zużycie. Środki antyadhezyjne przylegają do formy, nie przenosząc się na obrabiane części, dzięki czemu nie zakłócają malowania ani innych operacji wtórnej obróbki. Wraz z szybkim rozwojem procesów, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, kalandrowanie, formowanie tłoczne i laminowanie, znacznie wzrosło zużycie środków antyadhezyjnych. Mówiąc najprościej, środek antyadhezyjny to powłoka nakładana na powierzchnie dwóch przedmiotów, które mają tendencję do sklejania się. Dzięki niemu powierzchnie łatwo się rozdzielają, pozostają gładkie i czyste.
Zastosowania środków uwalniających
Środki uwalniającesą szeroko stosowane w różnych operacjach formowania, w tym w odlewaniu ciśnieniowym metali, piance poliuretanowej i elastomerach, tworzywach sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, tworzywach termoplastycznych formowanych wtryskowo, arkuszach formowanych próżniowo i profilach wytłaczanych. Podczas formowania inne dodatki do tworzyw sztucznych, takie jak plastyfikatory, czasami migrują do granicy faz. W takich przypadkach do ich usunięcia potrzebny jest środek antyadhezyjny.
Klasyfikacja środków uwalniających
Według użycia:
Wewnętrzne środki antyadhezyjne
Zewnętrzne środki antyadhezyjne
Według trwałości:
Konwencjonalne środki antyadhezyjne
Półtrwałe środki antyadhezyjne
Według formularza:
Środki antyadhezyjne na bazie rozpuszczalników
Środki antyadhezyjne na bazie wody
Środki antyadhezyjne niezawierające rozpuszczalników
Środki uwalniające proszek
Wklej środki antyadhezyjne
Według substancji czynnej:
① Seria silikonowa – głównie związki siloksanowe, olej silikonowy, żywica silikonowa, olej silikonowy rozgałęziony metylowo, olej silikonowy metylowy, zemulgowany olej metylosilikonowy, olej metylosilikonowy zawierający wodór, smar silikonowy, żywica silikonowa, kauczuk silikonowy, kauczuk silikonowy roztwór toluenu
② Seria wosków – parafina roślinna, zwierzęca, syntetyczna; parafina mikrokrystaliczna; wosk polietylenowy itp.
③ Seria fluorowa – najlepsza wydajność izolacji, minimalne zanieczyszczenie pleśnią, ale wysoki koszt: politetrafluoroetylen; proszek fluorożywicy; powłoki fluorożywiczne itp.
④ Seria surfaktantów – mydła metaliczne (anionowe), EO, pochodne PO (niejonowe)
⑤ Seria proszków nieorganicznych – talk, mika, kaolin, biała glinka itp.
⑥ Seria polieterowa – mieszaniny polieteru i olejów tłuszczowych, dobra odporność cieplna i chemiczna, stosowana głównie w niektórych gałęziach przemysłu gumowego z ograniczeniami dotyczącymi oleju silikonowego. Wyższy koszt w porównaniu do serii olejów silikonowych.
Wymagania wydajnościowe dla agentów wydania
Zadaniem środka antyadhezyjnego jest płynne oddzielenie utwardzonego, uformowanego produktu od formy, w wyniku czego powierzchnia produktu jest gładka i równa, co zapewnia wielokrotne użycie formy. Szczegółowe wymagania dotyczące wydajności są następujące:
Właściwości uwalniania (smarność):
Środek antyadhezyjny powinien tworzyć jednolitą cienką warstwę i zapewniać, że nawet wypraski o skomplikowanych kształtach będą miały dokładne wymiary.
Dobra trwałość uwalniania:
Środek antyadhezyjny powinien zachować swoją skuteczność podczas wielokrotnych zastosowań bez konieczności częstego ponownego stosowania.
Gładka i estetyczna powierzchnia:
Powierzchnia wypraski powinna być gładka i estetyczna, nie przyciągająca kurzu ze względu na lepkość środka antyadhezyjnego.
Doskonała kompatybilność z przetwarzaniem końcowym:
Gdy środek antyadhezyjny przedostanie się do uformowanego produktu, nie powinien on negatywnie wpływać na późniejsze procesy, takie jak galwanizacja, tłoczenie na gorąco, drukowanie, powlekanie lub klejenie.
Łatwość stosowania:
Środek antyadhezyjny powinien być łatwy do równomiernego nałożenia na powierzchnię formy.
Odporność na ciepło:
Środek antyadhezyjny powinien wytrzymywać wysokie temperatury występujące w procesie formowania bez degradacji.
Odporność na plamy:
Środek antyadhezyjny powinien zapobiegać zanieczyszczeniu lub plamieniu uformowanego produktu.
Dobra plastyczność i wysoka wydajność produkcji:
Środek antyadhezyjny powinien ułatwiać proces formowania i przyczyniać się do wysokiej wydajności produkcji.
Dobra stabilność:
W przypadku stosowania z innymi dodatkami i materiałami środek antyadhezyjny powinien utrzymywać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne.
Niepalność, niski zapach i niska toksyczność:
Środek antyadhezyjny powinien być niepalny, wydzielać słaby zapach i mieć niską toksyczność, aby zapewnić bezpieczeństwo i komfort pracownikom.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać agenta ds. wydania.
Numer telefonu:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Strona internetowa: www.frp-cqdj.com
Czas publikacji: 7 czerwca 2024 r
