Środek antyadhezyjnyJest to substancja funkcjonalna, która działa jako interfejs między formą a gotowym produktem. Środki antyadhezyjne są odporne chemicznie i nie rozpuszczają się w kontakcie z różnymi składnikami chemicznymi żywicy (w szczególności styrenem i aminami). Posiadają również odporność na ciepło i naprężenia, co zmniejsza ich podatność na rozkład lub zużycie. Środki antyadhezyjne przylegają do formy bez przenoszenia na obrabiane elementy, zapewniając, że nie zakłócają malowania ani innych wtórnych procesów przetwarzania. Wraz z szybkim rozwojem procesów takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, kalandrowanie, formowanie tłoczne i laminowanie, zastosowanie środków antyadhezyjnych znacznie wzrosło. Mówiąc prościej, środek antyadhezyjny to powłoka interfejsu nakładana na powierzchnie dwóch przedmiotów, które mają tendencję do sklejania się. Pozwala ona na łatwe rozdzielanie powierzchni, zachowanie ich gładkości i czystości.
Zastosowania środków antyadhezyjnych
Środki antyadhezyjneSą szeroko stosowane w różnych procesach formowania, w tym w odlewaniu metali ciśnieniowym, produkcji pianki poliuretanowej i elastomerów, tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym, tworzyw termoplastycznych formowanych wtryskowo, arkuszy formowanych próżniowo oraz profili wytłaczanych. Podczas formowania, inne dodatki do tworzyw sztucznych, takie jak plastyfikatory, czasami migrują do powierzchni styku. W takich przypadkach, aby je usunąć, potrzebny jest środek antyadhezyjny.
Klasyfikacja środków antyadhezyjnych
Według użycia:
Środki uwalniające substancje wewnętrzne
Zewnętrzne środki antyadhezyjne
Według trwałości:
Konwencjonalne środki antyadhezyjne
Środki antyadhezyjne półtrwałe
Według formy:
Środki antyadhezyjne na bazie rozpuszczalników
Środki antyadhezyjne na bazie wody
Środki antyadhezyjne bez rozpuszczalników
Środki antyadhezyjne do proszku
Środki antyadhezyjne do past
Według substancji czynnej:
① Seria silikonowa – głównie związki siloksanowe, olej silikonowy, żywica silikonowa, olej silikonowy z rozgałęzieniem metylowym, olej silikonowy metylowy, emulgowany olej silikonowy metylowy, olej silikonowy metylowy zawierający wodór, smar silikonowy, żywica silikonowa, kauczuk silikonowy, roztwór toluenu kauczuku silikonowego
② Seria wosków – parafina roślinna, zwierzęca, syntetyczna; parafina mikrokrystaliczna; wosk polietylenowy itp.
③ Seria fluorowa – najlepsza izolacja, minimalne zanieczyszczenie pleśnią, ale wysoki koszt: politetrafluoroetylen; proszek fluorożywicy; powłoki fluorożywicy itp.
④ Seria surfaktantów – mydło metaliczne (anionowe), EO, pochodne PO (niejonowe)
⑤ Seria proszków nieorganicznych – talk, mika, kaolin, biała glinka itp.
⑥ Seria polieterowa – mieszaniny polieteru i oleju tłuszczowego, dobra odporność na ciepło i chemikalia, stosowane głównie w niektórych gałęziach przemysłu gumowego, gdzie występują ograniczenia dotyczące oleju silikonowego. Wyższy koszt w porównaniu z serią oleju silikonowego.
Wymagania dotyczące wydajności środków antyadhezyjnych
Funkcją środka antyadhezyjnego jest płynne oddzielenie utwardzonego, uformowanego produktu od formy, co zapewnia gładką i równą powierzchnię produktu oraz możliwość wielokrotnego użycia formy. Szczegółowe wymagania dotyczące działania są następujące:
Właściwości uwalniania (smarowność):
Środek antyadhezyjny powinien tworzyć równomierną cienką warstwę i gwarantować, że nawet przedmioty o skomplikowanych kształtach będą miały precyzyjne wymiary.
Dobra trwałość uwalniania:
Środek antyadhezyjny powinien zachowywać swoją skuteczność przy wielokrotnym użyciu, bez konieczności częstego ponownego nakładania.
Gładka i estetyczna powierzchnia:
Powierzchnia uformowanego produktu powinna być gładka i estetyczna, a także nie może przyciągać kurzu ze względu na lepkość środka antyadhezyjnego.
Doskonała zgodność z postprodukcją:
Po przedostaniu się środka antyadhezyjnego do uformowanego produktu nie powinien on negatywnie wpływać na późniejsze procesy, takie jak galwanizacja, tłoczenie na gorąco, drukowanie, powlekanie lub klejenie.
Łatwość zastosowania:
Środek antyadhezyjny powinien dać się łatwo i równomiernie rozprowadzić na powierzchni formy.
Odporność na ciepło:
Środek antyadhezyjny powinien wytrzymywać wysokie temperatury występujące w procesie formowania, nie ulegając degradacji.
Odporność na plamy:
Środek antyadhezyjny powinien zapobiegać zanieczyszczeniu i plamieniu uformowanego produktu.
Dobra formowalność i wysoka wydajność produkcji:
Środek antyadhezyjny powinien ułatwiać proces formowania i przyczyniać się do wysokiej wydajności produkcji.
Dobra stabilność:
W przypadku stosowania z innymi dodatkami i materiałami środek antyadhezyjny powinien zachować stałe właściwości fizyczne i chemiczne.
Niepalność, słaby zapach i niska toksyczność:
Środek antyadhezyjny powinien być niepalny, wydzielać mało zapachu i być mało toksyczny, aby zapewnić bezpieczeństwo i komfort pracownikom.
Skontaktuj się z nami w sprawie Agenta ds. Wydania Produktów.
Numer telefonu: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Strona internetowa: www.frp-cqdj.com
Czas publikacji: 07-06-2024
