aktualności

Mata z włókna szklanegojest rodzajem włókniny wykonanej z włókna szklanego jako głównego surowca poprzez specjalny proces. Posiada dobrą izolację, stabilność chemiczną, odporność na ciepło i wytrzymałość itp. Jest szeroko stosowana w transporcie, budownictwie, przemyśle chemicznym, ochronie środowiska i innych dziedzinach. Poniżej przedstawiono proces produkcjimata z włókna szklanego:

1. Przygotowanie surowca
Głównym surowcemmata z włókna szklanegojest włóknem szklanym z dodatkiem pewnych dodatków chemicznych, takich jak środek infiltrujący, dyspergator, środek antystatyczny itp., które poprawiają parametry użytkowe maty.

1.1 Wybór włókna szklanego
Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności produktu należy wybrać odpowiednie włókno szklane, takie jak włókno szklane bezalkaliczne, włókno szklane o średniej zawartości alkaliów itp.
1.2 Konfiguracja dodatków chemicznych
Zgodnie z wymaganiami wydajnościowymimata z włókna szklanego, mieszać różne dodatki chemiczne według określonych proporcji i opracowywać odpowiedni środek zwilżający, dyspergujący itp.
2. Przygotowanie włókien
Surowy jedwab szklany jest przetwarzany na krótko cięte włókna nadające się do matowania poprzez cięcie, otwieranie i inne procesy.
3. Matowanie
Matowanie jest podstawowym procesemprodukcja mat z włókna szklanego, obejmujący głównie następujące kroki:

3.1 Rozpraszanie
Wymieszaj skrótwłókna szklanez dodatkami chemicznymi i powodują całkowite rozproszenie włókien w urządzeniach dyspergujących, tworząc jednorodną zawiesinę.
3.2 Filcowanie na mokro
Dobrze rozproszona zawiesina włókien jest transportowana do maszyny produkującej maty, a następnie włókna są osadzane na taśmie przenośnika w procesie wytwarzania mokrych mat, takim jak produkcja papieru, szycie, igłowanie itp., w celu utworzenia określonej grubości mokrej maty.
3.3 Suszenie
Mokra matajest suszony za pomocą urządzeń suszących w celu usunięcia nadmiaru wody, dzięki czemu mata ma określoną wytrzymałość i elastyczność.
3.4 Obróbka cieplna
Wysuszoną matę poddaje się obróbce cieplnej w celu zwiększenia jej wytrzymałości, elastyczności, właściwości izolacyjnych i innych właściwości.

4.Po leczeniu
Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności produktu,rolka maty z włókna szklanegopoddawany jest dodatkowej obróbce, np. poprzez powlekanie, impregnację, kompozyt itp. w celu dalszej poprawy parametrów użytkowych maty.
5. Cięcie i pakowanie

Zakończonemata z włókna szklanegojest cięty na kawałki o określonych rozmiarach, a następnie pakowany, przechowywany lub sprzedawany po przejściu kontroli.
Krótko mówiąc, proces produkcyjnymata z włókna szklanegoobejmuje głównie przygotowanie surowca, przygotowanie włókien, matowanie, suszenie, obróbkę cieplną, obróbkę końcową, cięcie i pakowanie. Dzięki ścisłej kontroli każdego procesu można uzyskać doskonałą wydajnośćmata z włókna szklanegoProdukty.