aktualności

Proces produkcjiwłókno węglowe od prekursora włókna węglowego do prawdziwego włókna węglowego.

Szczegółowy proces włókna węglowego od procesu produkcji surowego jedwabiu do gotowego produktu polega na tym, że surowy jedwab PAN jest wytwarzany w poprzednim procesie produkcji surowego jedwabiu. Po wstępnym ciągnieniu przez mokre ciepło podajnika drutu, jest on sekwencyjnie przenoszony do pieca do wstępnego utleniania przez maszynę ciągarską. Po wypiekaniu różnych temperatur gradientowych grupy pieców do wstępnego utleniania, formowane są utlenione włókna, to znaczy włókna wstępnie utlenione; włókna wstępnie utlenione są formowane we włókna węglowe po przejściu przez piece do karbonizacji średniotemperaturowej i wysokotemperaturowej; włókna węglowe są następnie poddawane końcowej obróbce powierzchni, kalibrowaniu, suszeniu i innym procesom w celu uzyskania włókien węglowych. gotowy produkt.

Tkanina z włókna węglowego 6k 3k niestandardowa

Charakterystyka użytkowa włókna węglowego:

Wysoka wytrzymałość:wytrzymałość na rozciąganie wynosi powyżej 3500 MPa

Wysoki moduł:moduł sprężystości powyżej 230 GPa

Niska gęstość:gęstość wynosi 1/4 sztywności i 1/2 gęstości stopu aluminium

Wysoka wytrzymałość właściwa:wytrzymałość właściwa jest 16 razy większa niż stali i 12 razy większa niż stopów aluminium

Odporność na bardzo wysokie temperatury:w atmosferze nieutleniającej można go stosować w temperaturze 2000 °C, nie topi się i nie mięknie w wysokiej temperaturze 3000 °C

Odporność na niskie temperatury:W niskiej temperaturze -180 °C stal staje się bardziej krucha niż szkło, podczas gdy włókno węglowe jest nadal elastyczne. Odporność na kwasy, oleje i korozję: Może oprzeć się erozji wywołanej stężonym kwasem solnym, kwasem fosforowym i innymi mediami, a jego odporność na korozję przewyższa złoto i platynę, a także ma lepszą odporność na oleje i korozję.

Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, duża przewodność cieplna:wytrzymuje szybkie chłodzenie i szybkie ogrzewanie, nawet jeśli nagle spadnie z wysokiej temperatury 3000 °C do temperatury pokojowej – nie pęknie.

Włókno węglowejest tak potężny. Chociaż włókno węglowe jest nadal trochę drogie, nie jest już tak drogie i stopniowo wchodzi do domów zwykłych ludzi.

Zastosowanie włókna węglowego:

przemysł samochodowy

statek transportowy

Lotnictwo i kosmonautyka

Magazynowanie towarów

prace budowlane

Sprzęt sportowy

instrumenty medyczne

inteligentny sprzęt

Elektronika użytkowa

Pierwotnie włókno węglowe miało trzech braci: wiskozowe, PAN i smołowe. Później włókno węglowe PAN wyróżniło się i stało się główną siłą włókna węglowego.

Przyjrzyjmy się skąd pochodzi włókno węglowe PAN.

Z kropli ropy naftowej zakopanej głęboko w ziemi wydobywa się ją, poddaje rafinacji, krakingowi, syntezie, a następnie wytwarza drut, a następnie poprzez wstępne utlenianie i karbonizację w wysokiej temperaturze otrzymujemy włókno węglowe, które widzimy…

Włókno węglowemusi przejść przez wysoką temperaturę ponad 1500 °C, a krok bliżej 3000 °C może uzyskać sztywniejszą wydajność!

Ponadto, aby włókno węglowe osiągnęło dobre wyniki, musi przejść przez ponad 20 procesów i ponad 1800 punktów kontrolnych.

I zastosowanie włókna węglowego:

(1) Proces formowania metodą laminowania ręcznego – metoda formowania metodą laminowania na mokro

(2) Proces formowania wtryskowego

(3) Technologia formowania metodą transferu żywicy (technologia RTM)

(4) Formowanie metodą prasowania worków (metodą worków ciśnieniowych)

(5) Formowanie worków próżniowych

(6) Technologia formowania w autoklawie

(7) Technologia formowania metodą hydrauliczną

(8) Technologia formowania z rozszerzalnością cieplną

(9) Technologia formowania struktury typu „sandwich”

(10) Proces produkcji materiałów formierskich

(11) Proces produkcji materiału do formowania ZMC

(12) Proces formowania kompresyjnego

(13) Technologia produkcji laminatów

(14) Technologia formowania rur zwijanych

(15) Technologia formowania wyrobów nawijanych na włókna

(16) Ciągły proces produkcji paneli

(17) Technologia formowania odlewniczego

(18) Proces pultruzji

(19) Ciągły proces produkcji rur zwijanych

(20) Technologia wytwarzania materiałów kompozytowych tkanych

(21) Technologia produkcji masy do formowania arkuszy termoplastycznych i proces formowania metodą tłoczenia na zimno

(22) Proces formowania wtryskowego

(23) Proces formowania ekstruzyjnego

(24) Proces formowania rur metodą odlewania odśrodkowego

(25) Inne technologie formowania

Zajmujemy się również produkcjąwłókno szklane bezpośrednie,maty z włókna szklanego, siatka z włókna szklanego, Iwłókno szklane tkane.

Skontaktuj się z nami:

Numer telefonu: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Strona internetowa:www.frp-cqdj.com