Proces produkcyjnywłókno węglowe od prekursora włókna węglowego do prawdziwego włókna węglowego.
Szczegółowy proces wytwarzania włókna węglowego od procesu produkcji surowego jedwabiu do gotowego produktu polega na tym, że surowy jedwab PAN jest wytwarzany w poprzednim procesie produkcji surowego jedwabiu. Po wstępnym ciągnieniu za pomocą mokrego ciepła podajnika drutu, jest on kolejno przenoszony przez ciągarkę do pieca do wstępnego utleniania. Po wypaleniu w różnych temperaturach gradientowych grupy pieca do wstępnego utleniania powstają włókna utlenione, to znaczy włókna wstępnie utlenione; wstępnie utlenione włókna są formowane we włókna węglowe po przejściu przez średnio- i wysokotemperaturowe piece do karbonizacji; włókna węglowe są następnie poddawane końcowej obróbce powierzchniowej, sortowaniu, suszeniu i innym procesom w celu uzyskania włókien węglowych. gotowy produkt.
Tkanina z włókna węglowego 6k 3k Niestandardowe
Charakterystyka wydajności włókna węglowego:
Wysoka wytrzymałość:wytrzymałość na rozciąganie przekracza 3500 MPa
Wysoki moduł:moduł sprężystości powyżej 230GPa
Niska gęstość:gęstość wynosi 1/4 sztywności i 1/2 stopu aluminium
Wysoka wytrzymałość właściwa:wytrzymałość właściwa jest 16 razy większa niż w przypadku stali i 12 razy większa niż w przypadku stopów aluminium
Odporność na bardzo wysoką temperaturę:w atmosferze nieutleniającej można go stosować w temperaturze 2000°C, nie topi się i nie mięknie w wysokiej temperaturze 3000°C
Odporność na niskie temperatury:W niskiej temperaturze -180°C stal staje się bardziej krucha niż szkło, podczas gdy włókno węglowe jest nadal elastyczne Odporność na kwasy, oleje i korozję: Jest odporna na erozję stężonego kwasu solnego, kwasu fosforowego i innych mediów oraz jego odporność na korozję przewyższa odporność na złoto i platynę oraz ma lepszą odporność na olej i korozję.
Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, duża przewodność cieplna:wytrzymuje szybkie chłodzenie i szybkie nagrzewanie, nawet jeśli nagle spadnie z wysokiej temperatury 3000 ° C do temperatury pokojowej, nie pęknie.
Włókno węglowejest tak potężny. Chociaż włókno węglowe jest nadal nieco drogie, nie jest już tak drogie i stopniowo wkracza do domów zwykłych ludzi.
Zastosowanie włókna węglowego:
przemysł samochodowy
statek transportowy
Lotnictwo
Magazynowanie ładunków
prace budowlane
Sprzęt sportowy
instrumenty medyczne
inteligentny sprzęt
Elektronika użytkowa
Pierwotnie włókno węglowe miało trzech braci: na bazie wiskozy, na bazie PAN i na bazie smoły. Później wyróżniało się włókno węglowe na bazie PAN i stało się główną siłą włókna węglowego.
Przyjrzyjmy się, skąd wzięło się włókno węglowe PAN.
Z kropli oleju zakopanej głęboko w ziemi, poprzez rafinację, kraking, syntezę, a następnie do drutu, a następnie poprzez wstępne utlenianie i karbonizację w wysokiej temperaturze, możemy uzyskać włókno węglowe, które widzimy…
Włókno węglowemusi przejść przez wysoką temperaturę przekraczającą 1500 ° C, a krok bliżej 3000 ° C może uzyskać bardziej sztywną wydajność!
Dodatkowo, jeśli włókno węglowe ma dobrze sobie radzić, musi przejść ponad 20 procesów i ponad 1800 punktów kontrolnych.
I zastosowanie włókna węglowego:
(1) Proces formowania ręcznego – metoda formowania na mokro
(2) Proces formowania wtryskowego
(3) Technologia formowania transferowego żywicy (technologia RTM)
(4) Formowanie metodą prasy workowej (metoda worka ciśnieniowego).
(5) Formowanie worka próżniowego
(6) Technologia formowania w autoklawie
(7) Technologia formowania metodą hydrauliczną
(8) Technologia formowania rozszerzalnego termicznie
(9) Technologia formowania struktury warstwowej
(10) Proces produkcji materiałów formierskich
(11) Proces produkcji materiału formierskiego ZMC
(12) Proces formowania tłocznego
(13) Technologia produkcji laminatów
(14) Technologia formowania rur w zwojach
(15) Technologia formowania wyrobów nawojowych z włókien
(16) Ciągły proces produkcji paneli
(17) Technologia formowania odlewniczego
(18) Proces pultruzji
(19) Ciągły proces wytwarzania rur nawojowych
(20) Technologia wytwarzania tkanych materiałów kompozytowych
(21) Technologia produkcji mas do formowania arkuszy termoplastycznych i proces formowania na zimno
(22) Proces formowania wtryskowego
(23) Proces formowania przez wytłaczanie
(24) Proces formowania rur metodą odśrodkową
(25) Inne technologie formowania
Zajmujemy się również produkcjąBezpośredni niedoprzęd z włókna szklanego,maty z włókna szklanego, siatka z włókna szklanego, Iniedoprzęd tkany z włókna szklanego.
Skontaktuj się z nami:
Numer telefonu: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Strona internetowa: www.frp-cqdj.com
Czas publikacji: 20 kwietnia 2022 r