aktualności

Produkcja niedoprzędu tkanego z włókna szklanego CQDJ

opis produktu

Włókno szklaneTułaczyto niedoprzęd sztywny (roving cięty) używany do natryskiwania, wstępnego formowania, ciągłego laminowania i mas formierskich, a drugi do tkania, nawijania, pultruzji itp. Niedoprzęd z miękkiego włókna szklanego.

Nie tylko sami produkujemy niedoprzęd z włókna szklanego, ale jesteśmy także agentem China Jushi Group.

Naraz. Możemy również produkowaćtkane z włókna szklanego tułaczyi włókno szklanepocięte pasmomata.Zwłaszcza mata z włókna szklanego, możemy dać klientom ogromne rabaty, jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z nami, dane kontaktowe są następujące:

Numer telefonu/WhatsApp:+8615823184699

E-mail: marketing@frp-cqdj.com

Strona internetowa:www.frp-cqdj.com

Cechy:

Za sztywnewłókno szklanewymagania dotyczące wędrowania:średnica monofilamentu jest stosunkowo mała, zwykle od 10 μm do 11 μm, dzięki czemu obciążenie tnące jest niskie, co może zapewnić lepszą wydajność siekania; surowa przędza ma dobrą wiązkę, sztywność i dyspersję, utrzymuje integralność niedoprzędu z włókna szklanego podczas przetwarzania i może być lepiej rozproszona w pojedyncze pasma po pocięciu, dzięki czemu pasma mogą być równomiernie rozłożone podczas procesu formowania i poprawić jakość wyglądu i właściwości mechaniczne produktu; przy wyborze środka zaklejającego należy zazwyczaj wybierać środek zaklejający twardy lub średnio twardy zawierający silanowy środek sprzęgający; wymaga się, aby środek zaklejający miał dobre właściwości antystatyczne, tak aby można było łatwo wyeliminować elektryczność statyczną powstającą w wyniku tarcia podczas procesu siekania, a pocięte pasma nie były łatwo przylegać do procesu formowania. Na komorze sprzyja formowaniu produktu.

Wymagania dla miękkichwłókno szklanenieskręcony niedoprzęd:nieskręcony niedoprzęd ma dobre właściwości formowania taśmy, a podczas procesu formowania może utrzymać pełną taśmę niedoprzędu bez rozproszenia na pojedyncze pasma; Nie ma różnicy w długości włókna, dzięki czemu obciążenie każdego włókna w produkcie jest równomierne, efekt wzmocnienia jest w pełni wywierany, a wygląd jest gładszy.