Zalety i wady tych dwóch są porównywane w następujący sposób:
Rozkładanie ręki to proces otwarty, który obecnie stanowi 65%włókno szklaneWzmocnione kompozyty poliestrowe. Zaletą jest to, że ma duży stopień swobody w zmianie kształtu formy, cena pleśni jest niska, zdolność adaptacji jest silna, wydajność produktu jest rozpoznawana przez rynek, a inwestycja jest niska. Jest więc szczególnie odpowiednie dla małych firm, ale także dla przemysłu morskiego i lotniczego, gdzie zwykle jest to jednorazowa duża część. Istnieje jednak szereg problemów w tym procesie. Jeśli lotna emisja złoża organicznego (LZO) przekroczy standard, ma duży wpływ na zdrowie operatorów, łatwo jest stracić personel, istnieje wiele ograniczeń dotyczących dopuszczalnych materiałów, wydajność produktu jest niska, a żywica jest zmarnowana i używane w dużej ilości, zwłaszcza produkt. Jakość jest niestabilna. Odsetekwłókno szklane a żywica, grubość części, szybkość produkcji warstwy i jednolitość warstwy mają wpływ operator, a operator musi mieć lepszą technologię, doświadczenie i jakość.ŻywicaZawartość produktów do układania ręki wynosi na ogół około 50–70%. Emisja LZO w procesie otwierania formy przekracza 500 ppm, a ulatnianie się styrenu wynosi nawet 35% -45% stosowanej ilości. Przepisy różnych krajów wynoszą 50-100 ppm. Obecnie większość zagranicznych krajów korzysta z cyklopentadienu (DCPD) lub innych żywic o niskim stylu, ale nie ma dobrego substytutu styrenu jako monomeru.
Mata z włókna szklanego Proces układania ręki
Żywica próżniowaProces wprowadzenia to tani proces produkcyjny opracowany w ciągu ostatnich 20 lat, szczególnie odpowiedni do produkcji produktów na dużą skalę. Jego zalety są następujące:
(1) Produkt ma doskonałą wydajność i wysoką wydajność.W przypadku tego samegowłókno szklaneSurowce, wytrzymałość, sztywność i inne fizyczne właściwości elementów wprowadzonych próżniowo-żywicy można poprawić o ponad 30% -50% w porównaniu z składnikami układania ręcznego (Tabela 1). Po ustabilizowaniu procesu wydajność może być blisko 100%.
Tabela 1Porównanie wydajności typowego poliestruwłókno szklane
| Materiał wzmacniający | Bezprzezgry | Tkanina biosiowa | Bezprzezgry | Tkanina biosiowa |
| Odlewanie | Rozkładanie ręki | Rozkładanie ręki | Dyfuzja żywicy próżniowej | Dyfuzja żywicy próżniowej |
| Zawartość włókna szklanego | 45 | 50 | 60 | 65 |
| Wytrzymałość na rozciąganie （MPA） | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
| Moduł rozciągania （GPA） | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
| Wytrzymałość na ściskanie （MPA） | 200,4 | 247 | 215.2 | 258 |
| Moduł kompresji （GPA） | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
| Siła zginania （MPA） | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
| Moduł zginający （GPA） | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
| Siła ścinania interlaminarnego （MPA） | 20 | 30,7 | 35 | 37,8 |
| Podłużna i poprzeczna wytrzymałość na ścinanie （MPA） | 48,88 | 52.17 |
|
|
| Podłużny i poprzeczny moduł ścinania （GPA） | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Jakość produktu jest stabilna, a powtarzalność jest dobra.Operatorzy mniej wpływają na jakość produktu i istnieje wysoki stopień spójności, niezależnie od tego, czy jest to ten sam składnik, czy między komponentami. Zawartość światłowodowa produktu została włożona do formy zgodnie z określoną ilością przed wstrzyknięciem żywicy, a składniki mają stosunkowo stały stosunek żywicy, ogólnie 30%-45%, więc jednolitość i powtarzalność wydajności produktu wynoszą Lepsze niż produkty procesowe układania ręki. Więcej i mniej wad.
(3) Ulepszono wydajność przeciwdziałania, co może zmniejszyć wagę struktury.Ze względu na wysoką zawartość błonnika, niską porowatość i wysoką wydajność produktu, zwłaszcza poprawę siły interlaminarnej, odporność na zmęczenie produktu jest znacznie ulepszona. W przypadku tych samych wymagań dotyczących wytrzymałości lub sztywności produkty wytwarzane przez proces indukcji próżni mogą zmniejszyć wagę struktury.
(4) przyjazne dla środowiska.Proces infuzji żywicy próżniowej to proces zamkniętej formy, w którym lotne organiczne i toksyczne zanieczyszczenia powietrza ograniczają się do torby próżniowej. Tylko śladowe ilości substancji lotnych są obecne, gdy pompa próżniowa jest wentylowana (filtrowalna) i otwierana lufa żywicy. Emisje LZO nie przekraczają standardu 5ppm. To znacznie poprawia środowisko pracy operatorów, stabilizuje siłę roboczą i rozszerza zakres dostępnych materiałów.
(5) Integralność produktu jest dobra.Proces wprowadzania żywicy próżniowej może jednocześnie tworzyć żebra wzmacniające, konstrukcje kanapkowe i inne wkładki, co poprawia integralność produktu, więc produkty na dużą skalę, takie jak kaptura wentylatorów, kadłuby statków i nadbudowy.
(6) Zmniejsz stosowanie surowców i siły roboczej.W tym samym układie ilość żywicy jest zmniejszona o 30%. Mniej odpadów, wskaźnik utraty żywicy jest mniejszy niż 5%. Wysoka wydajność pracy, ponad 50% oszczędności pracy w porównaniu z procesem układania rąk. Zwłaszcza w formowaniu dużych i złożonych geometrii kanapki i wzmocnionych części strukturalnych oszczędności materiałów i siły roboczej są jeszcze bardziej znaczne. Na przykład w produkcji pionowych sterów w branży lotniczej koszt zmniejszenia łączników o 365 jest zmniejszony o 75% w porównaniu z tradycyjną metodą, waga produktu pozostaje niezmieniona, a wydajność jest lepsza.
(7) Precyzja produktu jest dobra.Dokładność wymiarowa (grubość) próżniowej żywicy wprowadzającej produkty procesowe są lepsze niż dokładność produktów do układania ręki. Zgodnie z tym samym układem grubość ogólnych produktów dyfuzyjnych żywicy próżniowej wynosi 2/3 grubości produktów do układania ręki. Odchylenie grubości produktu wynosi około ± 10%, podczas gdy proces układania rąk wynosi ogólnie ± 20%. Płaskliwość powierzchni produktu jest lepsza niż w przypadku produktów do układania ręki. Wewnętrzna ściana iloczynu procesu wprowadzania żywicy próżniowej jest gładka, a powierzchnia naturalnie tworzy warstwę bogatą w żywicę, która nie wymaga dodatkowej płaszcza. Zmniejszona siła robocza i materiały do szlifowania i procesów malowania.
Oczywiście obecny proces wprowadzania żywicy próżniowej ma również pewne niedociągnięcia:
(1) Proces przygotowania trwa dużo czasu i jest bardziej skomplikowany.Wymagane są odpowiednie układanie, umieszczenie mediów dywerskich, rurki rozrywkowe, skuteczne uszczelnienie próżniowe itp. Dlatego w przypadku produktów niewielkich czasu procesu jest dłuższy niż proces układania rąk.
(2) Koszt produkcji jest wyższy i wytwarzane jest więcej odpadów.Materiały pomocnicze, takie jak folia worków próżniowych, medium dywerskie, tkanina uwalniania i rurka dywersją, są jednorazowe, a wiele z nich jest obecnie importowanych, więc koszt produkcji jest wyższy niż proces układania ręki. Ale im większy produkt, tym mniejsza różnica. W przypadku lokalizacji materiałów pomocniczych ta różnica kosztów staje się coraz mniejsza. Obecne badania materiałów pomocniczych, które można wielokrotnie stosować, są kierunkiem rozwoju tego procesu.
(3) Produkcja procesów ma pewne ryzyko.Zwłaszcza w przypadku dużych i złożonych produktów strukturalnych, gdy wlew żywicy się nie powiedzie, produkt można łatwo złomować.
Dlatego wymagane są lepsze badania wstępne, ścisłą kontrolę procesu i skuteczne środki naprawcze, aby zapewnić powodzenie procesu.
Produkty naszej firmy:
Płyta z włókna szklanego, włókno szklanetkane wędrowanie, Maty z włókna szklanego, tkanina z siatki z włókna szklanego,Nienasycona żywica poliestrowa, żywica winylowa, żywica epoksydowa, żywica żelowa, pomocniczy dla FRP, włókno węglowe i inne surowce dla FRP.
Skontaktuj się z nami
Numer telefonu: +8615823184699
E-mail:marketing@frp-cqdj.com
Strona internetowa: www.frp-cqdj.com
Czas postu: październik 20-2022
