Producenci i dostawcy mat z ciętego włókna szklanego w Chinach

E-Glass Chopped Strand Mat Emulsion

Mata z włókna szklanego ciętego E-Glass, obraz wyróżniony

krótki opis:

Mata z ciętych włókien szklanych E-Glassjest zrobiony zWłókna szklane cięte bez alkaliów, które są rozłożone losowo i połączone spoiwem poliestrowym w postaci proszku lub emulsji. Maty są kompatybilne znienasycony poliester, winyloestru i innych różnych żywic. Jest stosowany głównie w procesach laminowania ręcznego, nawijania włókien i formowania tłocznego. Typowe produkty FRP to panele, zbiorniki, łodzie, rury, chłodnie kominowe, sufity samochodowe, kompletne wyposażenie sanitarne itp.

Minimalne zamówienie: 10 ton

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Zastosowania i wymagania

1. Laminowanie ręczne: Laminowanie ręczne jest główną metodą produkcji FRP.Maty z włókna szklanego ciętegoMaty ciągłe, maty zszywane i maty ciągłe można stosować w laminowaniu ręcznym. Zastosowaniemata łączona szyciemMoże zmniejszyć liczbę warstw i poprawić wydajność ręcznego laminowania. Jednakże, ponieważ mata zszywana zawiera więcej chemicznych włókien zszywanych, pęcherzyki powietrza nie są łatwe do usunięcia, produkty z włókna szklanego mają wiele pęcherzyków w kształcie igieł, a powierzchnia jest szorstka i nierówna. Ponadto, mata zszywana jest ciężkim materiałem, a pokrycie formy jest mniejsze niż w przypadku maty ciętej i maty ciągłej. Podczas produkcji wyrobów o złożonych kształtach łatwo o powstawanie pustych przestrzeni w miejscach zagięć. Proces ręcznego laminowania wymaga, aby mata charakteryzowała się szybkim wchłanianiem żywicy, łatwą eliminacją pęcherzyków powietrza i dobrym pokryciem formy.

2. Pultruzja: Proces pultruzji jest jednym z głównych zastosowań filcu ciągłego imaty szyte. Zwykle stosuje się go w połączeniu z nieskręconym włóknem. Używającmaty ciągłe Maty szyte, jako produkty pultruzji, mogą znacząco poprawić wytrzymałość obwodową i poprzeczną produktów oraz zapobiec ich pękaniu. Proces pultruzji wymaga, aby mata charakteryzowała się równomiernym rozłożeniem włókien, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, szybkim tempem infiltracji żywicy, dobrą elastycznością i łatwością wypełniania formy, a także miała określoną, ciągłą długość.

3. RTM: Formowanie metodą transferu żywicy (RTM) to proces formowania w zamkniętej formie. Składa się on z dwóch półform: formy żeńskiej i formy męskiej, pompy sprężającej oraz pistoletu wtryskowego, bez prasy. W procesie RTM zazwyczaj stosuje się maty ciągłe i łączone zszywkami, a nie maty z ciętych włókien. Arkusz maty musi charakteryzować się łatwym nasycaniem żywicą, dobrą przepuszczalnością powietrza, dobrą odpornością na szorowanie żywicą oraz dobrą podatnością na formowanie wtryskowe.

4.Proces nawijania:maty z ciętych włókienMaty ciągłe są zazwyczaj używane do nawijania i formowania warstw bogatych w żywicę, wykorzystywanych głównie w produktach, w tym w wewnętrznych warstwach wyściółki i zewnętrznych warstwach powierzchniowych. Wymagania dotyczące maty z włókna szklanego w procesie nawijania są zasadniczo podobne do tych stosowanych w metodzie ręcznego układania.

5.Odlewanie odśrodkowe:mata z ciętych włókienjest zwykle używany jako surowiec.Mata z ciętych włókienJest ona wstępnie układana w formie, a następnie żywica jest dodawana do obracającej się, otwartej wnęki formy, a pęcherzyki powietrza są usuwane przez wirowanie, co zagęszcza produkt. Arkusz maty musi charakteryzować się łatwością penetracji i dobrą przepuszczalnością powietrza.

Oferujemy kilka typów mat z włókna szklanego:maty powierzchniowe z włókna szklanego,maty z włókna szklanego ciętegoi ciągłe maty z włókna szklanego.Mata z ciętych włókien dzieli się na emulsję imaty z włókna szklanego proszkowego.

INSTRUKCJA

E-Glass Chopped Strand Mat Emulsion
			Wskaźnik Jakości-1040
			225G	300G	450G
Element testowy	Kryterium według	Jednostka	Standard	Standard	Standard
TYP SZKŁA	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
ŚRODEK SPRZĘGAJĄCY	G/T 17470-2007	%	SILAN	SILAN	SILAN
Masa powierzchniowa	GB/T 9914.3	g/m2	225±45	300±60	450±90
Treść Loi	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Siła rozciągania CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Siła rozciągania MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Zawartość wody	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Szybkość przenikania	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Szerokość	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Wytrzymałość na zginanie	G/T 17470	MPa	Standard ≧123	Standard ≧123	Standard ≧123
Wytrzymałość na zginanie	G/T 17470	MPa	Mokro ≧103	Mokro ≧103	Mokro ≧103
Warunki testowe
Temperatura otoczenia(℃）		10	Wilgotność otoczenia (%)